充油式耐震压力表,需特别注意安装方式、量程匹配、振动防护及油液维护,以确保在高压脉动和机械冲击环境下稳定可靠工作。

1.必须垂直安装并固定牢固
安装时应确保仪表垂直于测压点,使用扳手旋紧接头(推荐17mm扳手),严禁扭转表壳,防止密封结构变形导致漏油。千斤顶作业时存在强烈冲击,仪表应加装减震支架或缓冲弯管,减少直接传递的机械振动 。
2.选择合适量程,避免过载
液压千斤顶工作压力波动剧烈,建议:
正常使用压力在满量程的 1/3~2/3 之间;
最大压力不超过量程的 2/3(脉动工况);
严禁长期超过 1.5倍量程 使用,否则会导致弹簧管永久变形、指针失灵 。
例如,若千斤顶最大压力为70MPa,应选用100MPa量程的仪表。
3.匹配阻尼液类型,适应工况温度
若在常温环境使用,可选甘油阻尼液(适用-5℃~55℃);
若在户外低温或高温环境(如夏季暴晒),必须选用硅油,其耐温范围可达 -40℃~180℃,避免因油液结晶或汽化影响读数稳定性 。
4.定期检查阻尼油状态
每3~6个月检查一次:
油位应不低于表壳容积的 2/3,若油量减少,可能是密封老化或碰撞漏油;
若油液浑浊、发黑,说明内部机芯磨损产生金属碎屑,需及时更换阻尼液并清洗机芯,防止进一步损坏 。
5.避免介质污染,必要时加隔离装置
液压系统中若存在杂质、水分或高粘度油液,可能堵塞导压管或腐蚀弹簧管。建议在仪表前端加装过滤器或隔膜密封装置,尤其在老旧或污染风险高的液压系统中 。
6.定期检定与专业维护
工业使用环境下建议每12个月校准一次,关键工况可缩短至6个月;
校准时需将仪表静置至常温(20~25℃),避免温度影响油液粘度,导致校准偏差 ;
若发现指针卡滞、回零不良或读数跳动,应立即停用,交由专业人员检修,切勿私自拆解破坏密封性 。
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